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1、平稳输送,不伤薄壁精密工件:
金属编织网带平铺承载,工件互不堆叠碰撞,解决履带、吊钩机型易磕碰划伤问题,适合铝铸件、薄板、精密标准件加工,工件变形量极低。
2、上下立体抛射,双面同步清理:
抛丸器上下对称布局,网带镂空漏丸,工件上、下、侧面全方位击打,无清理盲区,除锈等级稳定达Sa2.5级,表面粗糙度均匀一致。
3、变频无级调速,适配多工艺:
网带行走速度0.5–4m/min 变频可调,小件快速通过、厚件低速充分清理,兼顾不同材质、不同清理标准工件柔性生产。
4、无地坑浅基础,安装成本低:
底部集成一体式收丸螺旋,无需深挖土建地坑,新旧厂房均可快速落地改造,缩短施工周期、降低基建投入。
5、耐磨密闭结构,耗材损耗低:
室体加厚钢板 + 高锰钢耐磨护板;进出料口多层耐磨密封胶帘,配合负压锁尘,钢丸外泄量极少;网带整体耐磨耐高温,可短时输送高温铸件。
6、高效闭环丸料循环系统:
斗式提升机 + 满幕帘多级风选分离器,自动分离粉尘、碎渣、合格钢丸,分离效率≥99%,纯净弹丸循环使用,降低耗材成本。
7、PLC智能全自动,可联动产线:
触摸屏集中操控,具备工件检测、故障声光报警、运行计时、速度调节功能,可与上游热处理、下游喷漆设备联锁,实现自动化流水线生产。
8、环保负压除尘,车间无尘作业:
整机全封闭负压结构,配套脉冲滤筒除尘系统,粉尘集中收集达标排放,作业无扬尘污染。
| 型号 | 网带有效宽度 (mm) | 输送速度 (m/min) | 抛丸器配置 | 单台抛丸量 (kg/min) | 总通风量 (m³/h) | 总功率(不含除尘 kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| QWD60 | 600 | 0.5–4 | 4 台 | 120 | 8000 | 28.6 |
| QWD80 | 800 | 0.5–4 | 4 台 | 120 | 11000 | 34.2 |
| QWD100 | 1000 | 0.5–4 | 8 台 | 180 | 16000 | 52.8 |
| QWD120 | 1200 | 0.5–4 | 8 台 | 250 | 22000 | 74.5 |
| QWD150 | 1500 | 0.5–3.5 | 10 台 | 250 | 28000 | 96.3 |
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