一、产品简介：

水玻璃砂湿法再生线针对酯硬、二氧化碳硬化水玻璃旧砂设计，采用水洗脱碱工艺，整套设备集成落砂破碎、磁选筛分、水洗擦洗、沉淀脱水、烘干冷却、自动混砂、废气废水处理一体化生产线。通过清水冲刷、机械摩擦去除砂粒表面水玻璃碱膜，大幅降低砂中氧化钠残留，再生砂品质优良，可大量循环回用，标准产能5–45T/H，支持按需定制。

二、整套设备组成：

1、预处理单元：冷却落砂滚筒、破碎机、磁选机、振动筛，完成砂团破碎、除铁、分级。

2、水洗擦洗单元：多级擦洗机、水洗槽，充分脱除砂表面碱质残留。

3、砂水分离单元：沉淀池、脱水筛，实现砂、污水分离。

4、烘干冷却单元：烘干炉、冷却设备，烘干湿砂并稳定砂温。

5、配料混砂单元：水玻璃专用混砂机、辅料定量给料装置。

6、输送与环保单元：密闭输送设备、脉冲除尘、污水处理循环系统。

7、智能电控单元：PLC 集中控制柜，全线联动运行，故障自动报警。

三、核心优势：

1、脱碱效果好：

多级水洗 + 机械搓擦结合，氧化钠残留量低，再生砂不易吸潮，有效避免铸件气孔、起皮缺陷，满足铸钢件生产标准。

2、污水循环利用，节约用水：

配套污水处理沉淀系统，清洗废水过滤后循环回用，减少水资源消耗，降低排污成本。

3、再生砂性能接近新砂：

水洗去除可溶性盐碱，型砂强度稳定，可高比例替代新砂，大幅减少新砂采购费用。

4、模块化布局，适配多种厂房：

设备可分多段布置，可根据车间空间、产量定制设备长度、高度，大小车间均可适配。

5、耐磨部件使用寿命长：

擦洗叶片、筛板、输送衬板采用耐磨合金，耐砂石冲刷，适合长期连续生产。

6、自动化程度高，人工投入少：

全线联锁自动上料、水洗、脱水、烘干、混砂，单人即可值守整条生产线。

四、工艺流程：

五、适用范围：

六、核心参数：