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水玻璃砂处理设备

水玻璃砂热法再生线

发布时间:2026-06-27人气:1

一、产品简介:

水玻璃砂热法再生线专为CO₂硬化、酯硬化水玻璃旧砂设计,整套集成落砂破碎、磁选筛分、高温焙烧、搓擦脱膜、冷却风选、自动混砂、除尘电控全套设备,采用高温热冲击 + 机械搓擦联合再生工艺,彻底清除砂粒表面水玻璃残留膜,解决传统水玻璃旧砂再生难、回用率低、铸件气孔缺陷多的行业难题。

全线自动化联动运行,标准处理产能5-50T/H可按需定制,再生砂品质接近新砂,适合铸钢、不锈钢件大批量连续生产,实现旧砂闭环循环,大幅降低新砂采购与废砂处置成本。

水玻璃砂热法再生线三维图

二、整套系统组成:

1、旧砂预处理系统:冷却落砂滚筒、片击破碎机、磁选机、振动筛,分离铸件、打散砂团、剔除铁杂质、大颗粒杂物

2、热法焙烧再生系统:沸腾式焙烧炉,高温脆化砂粒表面水玻璃膜,配套余热回收装置,降低燃气消耗

3、机械搓擦再生系统:多级摩擦再生机,搓除脆化残留碱膜,搭配风选分离微粉

4、砂温调节系统:立式砂温冷却设备,稳定砂温至20-35℃,保障造型性能稳定

5、混砂配料系统:水玻璃专用混砂机、辅料定量给料机,自动配比再生砂、水玻璃、固化剂

6、密闭输送除尘系统:连杆输送机、斗式提升机、脉冲除尘设备,全线无粉尘外泄

7、智能电控系统:PLC触摸屏集中控制,温度、进料、搓擦速度自动调节,故障实时报警

三、核心产品优势

1、再生脱膜效果优异:

高温焙烧使水玻璃薄膜脆化,再经多级搓擦脱除,再生砂氧化钠残留量低,不易吸潮,铸件气孔、砂眼缺陷大幅减少,完全满足铸钢严苛工艺标准。

2、余热回收,能耗更低:

焙烧炉内置逆流换热结构,高温烟气预热入炉旧砂,燃气消耗量显著下降,长期运行生产成本更低。

3、全线自动化,节省人工:

整套设备联锁自动运转,仅需少量人员值守,连续不间断24小时生产,适配规模化铸造车间。

4、耐磨耐用,适配高温工况:

焙烧炉膛耐火保温材质,输送、搓擦核心部件采用高耐磨合金,抗高温、耐冲刷,使用寿命长,故障率低。

5、环保无尘,无废水污染:

全密闭负压除尘设计,粉尘达标排放;热法干法工艺无需水洗,不存在污水、污泥处理难题,环保投入少。

6、模块化设计,支持非标定制:

可根据车间场地、铸件产能、旧砂特性调整设备规格,立式 / 卧式布局均可定制,适配中小型车间与大型自动化流水线。

四、完整工艺流程:

落砂破碎→磁选除铁→筛分分级→高温焙烧脆化→机械搓擦脱膜→风选除微粉→砂温冷却储存→自动配料混砂→造型循环回用

五、适用范围:

适配各类采用水玻璃砂工艺的铸钢、合金钢、不锈钢铸造车间,用于阀门、泵体、工程机械、轨道交通、压力容器等中大型铸件生产,替代高成本新砂,实现废砂资源化循环利用。

六、核心技术参数:

处理产能:5-50T/H(可非标定制)
焙烧温度:600-850℃可调
再生砂 Na₂O 残留:≤0.1%
旧砂回用率:≥90%
砂温控制精度:±2℃
控制方式:PLC 全自动智能联动
配套工艺:CO₂水玻璃砂、酯硬化水玻璃砂
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本文网址:http://www.eastfoundry.cn/html/Product/shuiboli/104.html

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