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抛丸清理设备

Q76系列抛喷丸台车式清理机

发布时间:2021-10-03人气:3
  • Q76系列抛喷丸台车式清理机
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一、产品简介:

    Q76系列抛喷丸台车式清理机是集自动抛丸+人工补喷丸一体的重载型清理设备,专为大中型、重型、结构复杂铸件、锻件、焊接钢结构件设计。设备搭载可进出平移台车+内置旋转转台,工件装载后台车驶入密闭清理室,转台匀速旋转配合多台立体布置抛丸器完成全域抛丸;针对深内腔、夹缝、死角等抛丸盲区,配套高压手动喷丸系统二次补清理,实现工件无死角处理。    本机台车载重覆盖5t–100t,可一次性清除工件表面粘砂、氧化皮、锈蚀、焊渣,同步消除工件内应力,提升表面涂装附着力与抗疲劳性能,适配单件重型工件小批量、多规格柔性生产,是重工、风电、船舶行业大型工件表面预处理核心设备。

二、产品核心优势:

1、抛喷一体,复杂工件清理无死角:

自动抛丸做全域高效清理,手持喷丸枪针对性处理内腔、凹槽、焊缝盲区,兼顾效率与清理精度,解决单抛丸设备清理不到位难题。

2、重载平移回转台车,装卸便捷:

轨道式台车可完全驶出清理室外,行车、叉车直接吊装上料;室内转台独立旋转,工件 360° 均匀受弹丸击打,无清理盲区。

3、加厚耐磨室体,耐用抗冲击:

清理室采用加厚钢板焊接,内壁铺设高耐磨锰钢护板,抵御高强度弹丸持续冲击,易损件标准化,拆装更换简单,长期连续运行故障率低。

4、高效丸料循环系统:

斗式提升机 + 帘幕式风选分离器组合,丸料粉尘分离效率≥99%,碎丸、氧化皮自动分离排出,保证抛丸力度稳定,降低抛丸器损耗。

5、全密闭负压环保结构:

大门配备柔性密封胶帘,整机负压除尘,粉尘集中收集,排放达标;喷丸工位独立密闭,无粉尘外溢,车间作业环境整洁。

6、智能 PLC 全自动控制:

一键启动自动流程,台车进出、转台旋转、抛丸启停、除尘联动自动运行;支持手动模式,可单独操作喷丸枪,适配不同工件工艺需求。

7、大规格非标定制:

台车尺寸、载重量、抛丸器数量、室体长宽高均可按需调整,适配风电轮毂、压力容器、大型模具、船用阀体等超大超重工件。

三、整机组成:

平移回转台车机构、密闭耐磨清理室、高效抛丸器组、高压喷丸系统、斗式提升机、螺旋输送装置、风选丸料分离器、脉冲除尘系统、PLC 智能控制柜、气动密封大门。

四、适用范围:

广泛应用于风电设备、船舶海工、压力容器、工程机械、矿山机械、机床铸件、冶金阀门、大型钢结构焊接件;适用于各类重型铸钢件、锻件、大型模具、法兰、泵体、汽轮机壳体的除锈、除粘砂、去氧化皮、消除应力、表面强化处理。

五、核心技术参数:

型号工件最大尺寸 (mm)台车最大载重 (kg)抛丸量 (kg/min)喷丸工作压力 (Mpa)提升量 (t/h)分离量 (t/h)总通风量 (m³/h)总功率 (不含除尘)(kW)外形尺寸参考
Q765C2000×100050002×2500.5–0.630301100035.89000×5200×9290
Q76102500×1500100003×2500.5–0.645451500048.4514900×5800×9600
Q76204000×3000200004×2500.5–0.660602200066.216500×6500×10200
Q76304000×2000300005×2500.5–0.670702600082.618200×7200×11000
Q76504500×3200500006×2500.5–0.6909032000108.521000×8000×12500


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