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1、抛喷一体,复杂工件清理无死角:
自动抛丸做全域高效清理,手持喷丸枪针对性处理内腔、凹槽、焊缝盲区,兼顾效率与清理精度,解决单抛丸设备清理不到位难题。
2、重载平移回转台车,装卸便捷:
轨道式台车可完全驶出清理室外,行车、叉车直接吊装上料;室内转台独立旋转,工件 360° 均匀受弹丸击打,无清理盲区。
3、加厚耐磨室体,耐用抗冲击:
清理室采用加厚钢板焊接,内壁铺设高耐磨锰钢护板,抵御高强度弹丸持续冲击,易损件标准化,拆装更换简单,长期连续运行故障率低。
4、高效丸料循环系统:
斗式提升机 + 帘幕式风选分离器组合,丸料粉尘分离效率≥99%,碎丸、氧化皮自动分离排出,保证抛丸力度稳定,降低抛丸器损耗。
5、全密闭负压环保结构:
大门配备柔性密封胶帘,整机负压除尘,粉尘集中收集,排放达标;喷丸工位独立密闭,无粉尘外溢,车间作业环境整洁。
6、智能 PLC 全自动控制:
一键启动自动流程,台车进出、转台旋转、抛丸启停、除尘联动自动运行;支持手动模式,可单独操作喷丸枪,适配不同工件工艺需求。
7、大规格非标定制:
台车尺寸、载重量、抛丸器数量、室体长宽高均可按需调整,适配风电轮毂、压力容器、大型模具、船用阀体等超大超重工件。
| 型号 | 工件最大尺寸 (mm) | 台车最大载重 (kg) | 抛丸量 (kg/min) | 喷丸工作压力 (Mpa) | 提升量 (t/h) | 分离量 (t/h) | 总通风量 (m³/h) | 总功率 (不含除尘)(kW) | 外形尺寸参考 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q765C | 2000×1000 | 5000 | 2×250 | 0.5–0.6 | 30 | 30 | 11000 | 35.8 | 9000×5200×9290 |
| Q7610 | 2500×1500 | 10000 | 3×250 | 0.5–0.6 | 45 | 45 | 15000 | 48.45 | 14900×5800×9600 |
| Q7620 | 4000×3000 | 20000 | 4×250 | 0.5–0.6 | 60 | 60 | 22000 | 66.2 | 16500×6500×10200 |
| Q7630 | 4000×2000 | 30000 | 5×250 | 0.5–0.6 | 70 | 70 | 26000 | 82.6 | 18200×7200×11000 |
| Q7650 | 4500×3200 | 50000 | 6×250 | 0.5–0.6 | 90 | 90 | 32000 | 108.5 | 21000×8000×12500 |
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