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1、环绕式立体抛射,外壁无清理死角:
多台高抛丸量抛丸器环绕倾斜布置,钢管输送时匀速自转,弹丸均匀覆盖管材整圈外壁,清理均匀一致,无漏打、条纹缺陷。
2、变频辊道柔性输送,适配多规格管材:
V型托轮间距可调,辊道速度0.5~4m/min 无级变频,适配从小口径细管到大口径厚壁筒体,长短管材均可连续通过。
3、多层耐磨密封,丸料损耗低:
设备进出口配置多层耐磨橡胶密封帘,配合负压除尘,有效阻挡弹丸外溢;室体内壁铺设高锰锰钢护板,耐高速弹丸冲击,使用寿命长、更换便捷。
4、高效丸料闭环循环系统:
斗式提升机 + 满幕帘多级风选分离器,丸料、粉尘、碎渣自动分离,分离效率≥99%,纯净钢丸循环使用,大幅降低耗材成本。
5、浅地坑布局,安装基建成本低:
整机采用浅地坑 / 无地坑设计,无需深挖土建基础,厂房适配性强,配套螺旋收丸机构,回收工件带出散落弹丸。
6、智能 PLC 联动,可对接自动化产线:
触摸屏集中控制,具备速度调节、故障报警、运行计时功能,可与上游上料、下游喷漆、探伤设备联动,实现无人化流水线作业。
7、环保密闭除尘:
全负压密闭结构,配套脉冲滤筒除尘系统,粉尘稳定达标排放,车间无扬尘污染。
| 型号 | 适用钢管直径 (mm) | 单根管材长度 (m) | 输送速度 (m/min) | 抛丸器配置 | 总通风量 (m³/h) | 总功率 (不含除尘 kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| QGW300 | Φ50~300 | 2~12 | 1~4 | 2×250kg/min | 11000 | 36.2 |
| QGW720 | Φ159~720 | 2~12 | 0.8~3 | 4×250kg/min | 16000 | 56.8 |
| QGW1200 | Φ219~1200 | 2~12 | 0.5~2.5 | 6×250kg/min | 22000 | 78.5 |
| QGW1600 | Φ300~1600 | 3~14 | 0.5~2 | 8×250kg/min | 28000 | 106.3 |
管理员
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