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1、多角度立体抛射,型钢无清理盲区:
抛丸器采用仿真模拟布局,上下侧多角度倾斜抛射,针对H型钢翼缘内侧、腹板焊缝、边角全覆盖击打,无漏打、无条纹,清理均匀度高。
2、重载变频辊道,适配各类规格型钢:
加厚承重辊道承载力强,输送速度0.5–3m/min无级变频调速,可适配800–2200mm截面高度、12米以内长型钢,长短料可连续不间断通过。
3、高耐磨密闭室体,丸料损耗低:
室体整体加厚钢板焊接,内壁全覆盖高锰钢耐磨护板;进出料口多层耐磨密封胶帘,配合负压除尘,有效阻挡钢丸外泄,降低耗材损耗。
4、高效闭环丸料回收系统:
底部螺旋输送机 + 大容量斗式提升机 + 帘幕式多级风选分离器,丸料、粉尘、氧化皮自动分离,分离效率≥99%,纯净钢丸循环使用。
5、浅地坑 / 无地坑设计,基建成本低:
整机底部集成收丸机构,无需深挖大型地坑,厂房改造、新建车间均可适配,土建投入少、安装周期短。
6、智能PLC联动,可对接自动化产线:
触摸屏集中控制,具备工件检测、速度调节、故障声光报警、运行记录功能,可与上游上料、下游喷漆设备联锁,实现少人化流水线生产。
7、环保负压除尘,车间无尘作业:
全密闭负压结构,配套脉冲除尘系统,粉尘稳定达标排放,作业无扬尘,符合工业环保标准。
| 型号 | 最大清理截面 (mm) | 工件长度 (m) | 输送速度 (m/min) | 抛丸器配置 | 总通风量 (m³/h) | 总功率 (不含除尘 kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| QH698 | 800×1600 | 1–12 | 0.5–3 | 8×120kg/min | 19000 | 92.6 |
| QH6910 | 1000×1800 | 1–12 | 0.5–3 | 8×120kg/min | 19000 | 92.6 |
| QH6912 | 1200×1800 | 1–13 | 0.5–3 | 10×150kg/min | 24000 | 128.4 |
| QH6918 | 1500×2000 | 1–13 | 0.5–2.5 | 12×180kg/min | 30000 | 166.8 |
| QH6922 | 2200×2500 | 1–13 | 0.5–2.5 | 12×180kg/min | 30000 | 182.5 |
管理员
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